1. 操作人員必須正確穿戴安全勞動(dòng)防護(hù)用品，防護(hù)措施不到位不準(zhǔn)作業(yè)，要認(rèn)真遵守操作規(guī)程、嚴(yán)禁違章作業(yè)、嚴(yán)禁違章指揮。焊接前應(yīng)檢查焊接設(shè)備、工具并達(dá)到完好，防護(hù)用品要齊全完好、工作地點(diǎn)是否符合要求；

2.乙炔最高工作壓力禁止超過(guò)0.147Mpa。氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)，周?chē)粶?zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓導(dǎo)線(xiàn)在氣瓶上通過(guò).
3.禁止使用紫銅、銀或含銅量超過(guò)70%的銅合金制造的儀表、管子等零件與乙炔接觸。
4.氣焊和氣割場(chǎng)所，必須有防火設(shè)施如消防栓、砂箱、滅火器材及盛滿(mǎn)水的水桶等。
5.在易燃易爆區(qū)域附件進(jìn)行作業(yè)，必須辦理“動(dòng)火證”。注意清理現(xiàn)場(chǎng)，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，保持距離，防止火星飛濺。
6.在露天作業(yè)，應(yīng)有擋風(fēng)裝置等措施，防止火星飛濺引起的火災(zāi)。風(fēng)力大于6級(jí)以上，應(yīng)停止作業(yè)。
7.每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開(kāi)適量乙炔后開(kāi)少量氧氣，用專(zhuān)用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。

8.每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具，在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門(mén)，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén)，稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。

9.嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén)，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
10.氧氣瓶、乙炔氣瓶和液化石油氣瓶在使用中應(yīng)遵守氣瓶安全管理規(guī)定，乙炔瓶必須立放使用，并按要求配置回火防止器、減壓閥、壓力表等安全附件。焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色，乙炔氣膠管為紅色。膠管不能互換，工作前應(yīng)檢查膠管有無(wú)磨損、老化、扎孔、裂紋等情況，如有應(yīng)及時(shí)修理或更換。
11.嚴(yán)禁把點(diǎn)燃的焊割炬放在操作臺(tái)上而人離開(kāi)工作崗位。工作完畢、工作間停、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前應(yīng)關(guān)閉瓶閥，蓋上瓶帽，確認(rèn)沒(méi)有起火危險(xiǎn)后，才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

12.在金屬容器或大口徑管道內(nèi)焊接或切割時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)和排除有毒煙塵的裝置，嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)輸入氧氣；

13.清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣；

14.容器內(nèi)使用電壓為12V手提燈，容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人配合施工并做好安全監(jiān)護(hù)；

15.氧氣瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂；

16.氧氣、乙炔瓶應(yīng)配齊防震圈和安全帽，搬運(yùn)時(shí)防止撞擊和劇烈震動(dòng)；

17.氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶距明火距離不小于10米，點(diǎn)火時(shí)，焊割槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊、割炬不得放在工件和地面上。