1、操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，使用特點(diǎn)，維護(hù)保養(yǎng)要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

2、操作者必須按照操作工人“三好四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”使用維護(hù)設(shè)備, 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備“一保計(jì)劃”。

3、操作者要嚴(yán)格遵守交接班制度,按“設(shè)備交接班內(nèi)容”逐項(xiàng)檢查設(shè)備 , 確認(rèn)各部正常后方可使用設(shè)備 。

4、操作者必須按照設(shè)備“潤(rùn)滑五定”要求,搞好設(shè)備潤(rùn)滑,做好以下工作:

①開(kāi)車(chē)前按設(shè)備潤(rùn)滑圖表規(guī)定注油,保持油量適當(dāng),油質(zhì)符合要求,油壓正常,油杯、油線清潔,蓋好油蓋。

②冬季潤(rùn)滑溫度一般不低于+120。

③工作前先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5 分鐘,確認(rèn)油路暢通,潤(rùn)滑良好,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開(kāi)始工作,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意安全。

④操作者每周必須清洗油氈,油熱,濾油器一次,并輔助潤(rùn)滑工定期換油。

5、禁止在設(shè)備的導(dǎo)軌表面,油漆表面及運(yùn)轉(zhuǎn)部位上放置金屬等物品。

6、裝卡工件必須牢固可靠,銳削不規(guī)整的工件時(shí),工件重心應(yīng)放在工作臺(tái)中間位置。

7、更換銳刀桿時(shí),刀桿錐面、錐孔面應(yīng)清潔無(wú)油、無(wú)磕痕,刀桿錐度與主軸錐度孔相符,固定鍵牢固齊全,并保證刀具拉緊螺母緊固。

8、在工作臺(tái)縱向工作時(shí),應(yīng)將橫向和垂直方向緊固螺釘擰緊橫向工作時(shí), 也應(yīng)將縱向及垂直方向螺釘擰緊,垂直工作時(shí),同時(shí)應(yīng)將縱向及橫向螺釘擰緊 , 避免工作臺(tái)振動(dòng)。

9、用掛輪銳削螺旋工件時(shí), 應(yīng)比銳削其它形狀工件時(shí)適當(dāng)降低切削用量。

10、嚴(yán)禁在臺(tái)面上敲打和校正工件。

11、禁止用磨鈍了的刀具進(jìn)行鏡削。

12、使用分度頭時(shí),應(yīng)盡量裝在夾工作臺(tái)中間位置,不用時(shí),應(yīng)立即卸下。

13、鏡削平面時(shí),必須使用四個(gè)刀頭以上的刀盤(pán),并根據(jù)工件材質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)那邢饔昧?以使在切削中不產(chǎn)生過(guò)大的振動(dòng)。

14、加工較大的工件時(shí),必須安裝支承架。

15、橫梁主軸工作臺(tái)和升降臺(tái)移動(dòng)以前應(yīng)先松開(kāi)緊固螺釘,清除周?chē)s物,并擦凈導(dǎo)軌面和涂油。

16、裝卸工件和夾具,應(yīng)輕拿輕放,避免碰撞滑動(dòng)面和工作臺(tái)面。

17、禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度,禁止用機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀。

18、設(shè)備改動(dòng)后,禁止操作者脫離崗位或托人代管。

19、銳削帶鍵軸類或切割薄的工件時(shí) , 嚴(yán)防銳刀銳削分度頭或工作臺(tái)面。

21 、加工釵件改為鑄鐵件時(shí) , 必須將鑄鐵 鐵屑和粉沫擦干凈并涂油 , 同時(shí)清潔油氈等 有關(guān)部位。

22、工作臺(tái)“T”型槽內(nèi)安裝的螺釘必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

23、切削過(guò)程中，刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)末脫開(kāi)時(shí),不得停車(chē)。

24、當(dāng)保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)起脫開(kāi)作用時(shí),說(shuō)明機(jī)床已過(guò)載, 應(yīng)立即降低切削用量或更換鋒利的回刀具。

25、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備的各部運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況,軸承溫度不得超過(guò) 60℃,如運(yùn)轉(zhuǎn)不良和潤(rùn)滑工作不良時(shí),應(yīng)停止使用設(shè)備。