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數(shù)控銑床安全操作規(guī)程
來源: | 作者:安環(huán)健 | 發(fā)布時間: 2023-01-10 | 1614 次瀏覽 | 分享到:

1、操作人員應(yīng)熟悉所用數(shù)控銑床的組成、結(jié)構(gòu)及其使用環(huán)境,并嚴(yán)格按機(jī)床的操作手冊的要求正確操作,并對設(shè)備在使用前進(jìn)行全面隱患排查,排查出的隱患要及時整改或上報并做好登記盡量避免因操作不當(dāng)而引起的故障;

2、操作機(jī)床時操作者必須正確佩戴工作帽、護(hù)目鏡、耳塞等勞保用品應(yīng)穿戴好各種勞保用品,以確保工作安全;

3、切勿不經(jīng)意地碰觸任何按鈕。切勿以潮濕的手接觸電子開關(guān),以免受電擊;

4、按順序開機(jī)、關(guān)機(jī),先開機(jī)床再開數(shù)控系統(tǒng),先關(guān)數(shù)控系統(tǒng)再關(guān)機(jī)床;

5、開機(jī)后進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作,以建立機(jī)床坐標(biāo)系;

6、手動操作沿X、Y軸方向移動工作臺時,必須使Z軸處于安全高度位置,移動時注意觀察刀具移動是否正常;

7、正確對刀,確定工件坐標(biāo)系,并核對數(shù)據(jù);

8、程序輸入后應(yīng)認(rèn)真核對,其中包括對代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)及語法的查對,保證無誤;

9、程序調(diào)試好后,在正式切削加工前,再檢查一次程序、刀具、夾具、工件、參數(shù)等是否正確;

10、刀具補(bǔ)償值輸入后,要對刀補(bǔ)號、補(bǔ)償值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對;

11、按工藝規(guī)程和程序要求裝夾使用刀具。執(zhí)行正式加工前,應(yīng)仔細(xì)核對輸入的程序和參數(shù),并進(jìn)行程序試運(yùn)行,防止加工中刀具與工件碰撞而損壞機(jī)床和刀具;

12、機(jī)床開動前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門在加工過程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門;

13、試切進(jìn)刀時,進(jìn)給倍率開關(guān)必須打到低檔,并在單段模式下運(yùn)行至工件100mm處,驗(yàn)證Z軸坐標(biāo)值和X、Y軸坐標(biāo)值與加工程序數(shù)據(jù)是否一致;

14、刃磨刀具和更換刀具后,要重新測量刀長并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號;

15、程序修改后,對修改部分要仔細(xì)計(jì)算和認(rèn)真核對;?

16、手動連續(xù)進(jìn)給操作時,必須檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確,確定正負(fù)方向,然后再進(jìn)行操作;?

17、開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,以使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)

18、加工完畢后,將X、Y、Z軸移動到行程的中間位置,并將主軸速度和進(jìn)給速度倍率開關(guān)都撥至低檔位,防止因誤操作而使機(jī)床產(chǎn)生錯誤的動作;?

19、機(jī)床運(yùn)行中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即按下紅色急停按鈕,終止機(jī)床所有運(yùn)動和操作。待故障排除后,方可重新操作機(jī)床及執(zhí)行程序;

20、裝卸刀時應(yīng)先用手握住刀柄,再按換刀開關(guān);裝刀時應(yīng)在確認(rèn)刀柄完全到位裝緊后再松手,換刀過程中禁止運(yùn)轉(zhuǎn)主軸;?

21、出現(xiàn)機(jī)床報警時,應(yīng)根據(jù)報警號查明原因,及時排除;?

22、末經(jīng)允許不準(zhǔn)將U(硬)盤、光盤插到與數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī)內(nèi),不準(zhǔn)修改或刪除計(jì)算機(jī)內(nèi)的程序;?

23、加工完畢,清理現(xiàn)場,清掃數(shù)控機(jī)床的鐵屑,擦干凈導(dǎo)軌面,上油防銹,并把工、刀、量具

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