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危險源管理制度
來源: | 作者:安環(huán)建 | 發(fā)布時間: 2021-11-08 | 2921 次瀏覽 | 分享到:

一、目的

為了辨識廠范圍內(nèi)作業(yè)場所的危險源,規(guī)范廠內(nèi)危險源的安全管理,防范重大事故發(fā)生,確保廠安全生產(chǎn)順利進行,保障職工生命安全和身體健康,特制定本制度。

二、適用范圍

適用于廠內(nèi)危險源辨識、風險評估及控制的管理工作。

三、職責

1、廠主要負責人負責組織廠內(nèi)重要危險源的審核與批準。

2、安環(huán)科負責組織廠內(nèi)危險源的辨識及風險評估工作,對一般危險源應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定和辦法處理;對重要危險源應(yīng)實施控制,并上報。

3、廠內(nèi)各相關(guān)職能部門負責本部門危險源的辨識及風險評估工作。對一般危險源應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定和辦法處理;對重要危險源應(yīng)實施控制,并上報。

四、危險源控制流程

1、危險源的辨識

危險源辨識就是從企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中識別出可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失和環(huán)境破壞的因素,并判定其可能導(dǎo)致的事故類別和導(dǎo)致事故發(fā)生原因的過程。

1)危險源辨識方法

①詢問和交流;

②現(xiàn)場觀察;

③查閱有關(guān)記錄;

④獲取外部信息;

⑤工作任務(wù)分析;

2)風險評價方法

①直接判定法

凡符合以下條件之一的危險源均應(yīng)判定為重大危險源:

a不符合法律、法規(guī)和其他要求的;

b相關(guān)方有合理抱怨和要求的;

c曾經(jīng)發(fā)生過事故,且未采取有效控制措施的;

d直接觀察到可能導(dǎo)致危險且無適當控制措施的;

②作業(yè)條件危險性評價法

3)危險源辨識范圍

工作環(huán)境:包括周圍環(huán)境、工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、氣象條件、資源交通、搶險救災(zāi)支持條件等;

平面布局:功能分區(qū)(生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū));高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃、易爆、危險品設(shè)施布置;建筑物、構(gòu)筑物布置;風向、安全距離、衛(wèi)生防護距離等;

運輸路線:施工便道、各施工作業(yè)區(qū)、作業(yè)面、作業(yè)點的貫通道路以及與外界聯(lián)系的交通路線等;

施工工序:物資特性(毒性、腐蝕性、燃爆性)溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài);

危險性較大設(shè)備和高處作業(yè)設(shè)備:如提升、起重設(shè)備等;

施工機具、設(shè)備:高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況;機械設(shè)備的運動部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉(zhuǎn)和誤操作;電氣設(shè)備的斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運轉(zhuǎn)和誤操作,靜電、雷電;

特殊裝置、設(shè)備:鍋爐房、危險品庫房等;

有害作業(yè)部位:粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等;

各種設(shè)施:管理設(shè)施(指揮機關(guān)等)、事故應(yīng)急搶救設(shè)施(醫(yī)院衛(wèi)生所等)、輔助生產(chǎn)、生活設(shè)施等;

危險源辨識、風險評估及控制流程

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2、危險源的控制

1)控制原則:針對評價出的重要危險源必須由分管安全領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員制定控制管理方案,并輔助制定運行控制程序,必要時包括應(yīng)急程序。對一般危險,主要進行員工安全意識方面的培訓(xùn)教育,主動消除問題,考慮其實際控制效果可制定目標、管理方案,但必須明確運行控制程序要求,必要時包括應(yīng)急程序。

2)制定管理方案應(yīng)遵循的順序和原則

①盡可能地消除風險;

②盡可能地預(yù)防風險;

③盡可能地減小風險;

④隔離風險;

⑤連續(xù)控制風險;

⑥警告提示預(yù)防風險。

3)制定管理方案時應(yīng)考慮以下幾個方面的措施:

①改進生產(chǎn)工藝,減輕員工勞動強度,消除人身傷害危險;

②設(shè)置防護裝置、保險裝置、及危險標示和識別標示,杜絕和減少風險;

③做好電氣安全工作:防止觸電,做好漏電保護,絕緣,電氣隔離,安全電壓,屏護和安全距離,連鎖保護,電氣防爆,防靜電等;

④機械設(shè)備的維護保養(yǎng)和檢修等;

⑤防止職業(yè)病,采用有效措施,避免和減少操作人員在作業(yè)過程中直接接觸有害因素的設(shè)備和物料;

⑥上述方面都難以實施時,采用個體防護用品防護。

4)管理控制方案制定后,應(yīng)由生產(chǎn)科對生產(chǎn)作業(yè)人員進行技術(shù)交底。

5)管理控制方案制定后要進行評審,確保不再發(fā)生新的危險源。在實施過程中,實施負責人要始終進行監(jiān)視和測量,并做好記錄。

6)生產(chǎn)科要對生產(chǎn)作業(yè)中的危險源經(jīng)常監(jiān)管,并進行評價,實施動態(tài)控制。

五、危險源辨識及評估的回顧

廠內(nèi)應(yīng)定期對已經(jīng)辨識、評估的危險源進行回顧,分析其控制措施的有效性,對控制措施失效或已有更好控制措施的項目重新進行辨識和評估,并制定有效的控制措施。

六、危險源辨識及評估的持續(xù)改進

遇下述情況,應(yīng)及時進行危險源辨識與風險評價工作。

1、組織的活動發(fā)生變化;

2、法律、法規(guī)和其它要求發(fā)生變化;

3、內(nèi)審、外審及管理評審提出要求;

4、出現(xiàn)事故、事件、不符合;

5、生產(chǎn)工藝發(fā)生大的變化;

6、廠內(nèi)的生產(chǎn)、產(chǎn)品發(fā)生較大變化(如采用新工藝、新設(shè)備,開發(fā)新產(chǎn)品等);

7、相關(guān)方抱怨或提出要求;

8、設(shè)備、設(shè)施發(fā)生較大變化;

9、其它情況需要。


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